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      機械密封件拆、裝、選、用簡介(一)
      來源: | 作者:沈智勇 | 發布時間: 2021-10-21 | 428 次瀏覽 | 分享到:


      機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

      1、機械密封的基本概念

      機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。

      2、機械密封的組成

      主要有以下四類部件。a.主要密封件:動環和靜環。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘。

      應注意問題:

      1、安裝時注意事項

      1)要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差

      a、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。

      b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

      2)彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

      3)動環安裝后并保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

      2、拆卸時注意事項

      1)在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件??勺鲆粚︿摻z勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。

      2)如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配、拆卸過程中,兩端的機械密封都應留意,防止顧此失彼。

      3)對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為在使用過后,摩擦使原來的運轉軌跡發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

      機械密封件的正常運行和維護:

      1、啟動前的準備工作及注意事項

      1)全面檢查機械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。

      2)機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

      3)按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

      2、安裝與停運

      1)啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

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